Pompa a Conduzione Magnetica per Trasferimento di Prodotti Chimici Corrosivi

La pompa a trasmissione magnetica è una pompa centrifuga senza tenuta per il trasferimento di liquidi corrosivi, tossici, volatili e preziosi. Utilizza un accoppiamento magnetico per trasferire la potenza dal motore all'impeller. Pertanto, la pompa non necessita di una tenuta di albero rotante convenzionale.

Questa struttura chiusa aiuta a prevenire la perdita dall'area dell'albero. Di conseguenza, è adatta per impianti chimici, produzione farmaceutica, trattamento dei metalli, trattamento dell'acqua e altri processi che richiedono una contenimento sicuro del liquido.

Come produttore di pompe a trasmissione magnetica, forniamo selezione idraulica, abbinamento di materiali, configurazione del motore, produzione, test e supporto per le parti di ricambio. Inoltre, ogni pompa può essere adattata al liquido e alle condizioni del sito.

Specifiche Tecniche della Pompa a Trasmissione Magnetica

Questi dati coprono diverse dimensioni di pompe. Tuttavia, la produzione effettiva dipende dall'impeller, dalla velocità, dalla densità del liquido, dalla viscosità, dalla temperatura, dalla pressione di aspirazione e dalla resistenza del sistema.

Funzionamento dell'accoppiamento magnetico

Il motore gira un assieme magnetico esterno. Allo stesso tempo, la forza magnetica passa attraverso la scatola di contenimento e aziona il magnete interno e l'impeller.

Poiché l'albero del motore non entra nella camera del liquido, non c'è una tenuta dinamica dell'albero. Di conseguenza, i punti di perdita comuni delle tenute meccaniche sono eliminati.

Le parti interne principali includono:

• Carcassa della pompa
• Rivestimento in fluoroplastica
• Impeller
• Rotore magnetico interno
• Rotore magnetico esterno
• Scatola di contenimento
• Albero della pompa
• Cuscinetti a scorrimento
• Anelli di spinta
• Motore elettrico

Questa disposizione compatta riduce anche il lavoro di allineamento perché la pompa e il motore sono collegati come un'unica unità.

Percorso di flusso rivestito in fluoroplastica

Le pompe mostrate utilizzano una robusta carcassa esterna in metallo con un percorso di flusso in fluoroplastica di colore chiaro. La carcassa in metallo fornisce supporto, mentre il rivestimento interno protegge la pompa da un contatto diretto con il liquido aggressivo.

A seconda della sostanza chimica, i materiali in contatto con il liquido disponibili possono includere:

• Fluoroplastica F46
• PTFE
• PFA
• PVDF
• Carburo di silicio
• Grafite di carbonio
• Ceramiche ingegneristiche
• Acciaio inox

La selezione del materiale deve considerare la composizione completa del liquido. Inoltre, la concentrazione, la temperatura, la pressione e la contaminazione possono cambiare la compatibilità chimica.

Vantaggi Principali del Prodotto

• Nessuna tenuta di albero rotante convenzionale
• Ridotto rischio di perdita di sostanze chimiche
• Forte resistenza agli acidi e alle basi
• Costruzione compatta accoppiata direttamente
• Meno parti di tenuta da mantenere
• Trasferimento di potenza fluido
• Motori standard e antiesplosivi disponibili
• Ampia scelta di debitazioni e capacità
• Materiali in contatto con il liquido personalizzati
• Connessioni a flangia per tubazioni industriali

Applicazioni Chimiche Adatte

Con la configurazione corretta dei materiali, la pompa a trasmissione magnetica può trasferire:

• Acido cloridrico
• Acido solforico
• Acido nitrico
• Acido fosforico
• Soluzioni caustiche
• Soluzioni sali
• Solventi organici
• Sostanze chimiche per placcatura
• Liquidi farmaceutici
• Sostanze chimiche ad alta purezza
• Sostanze chimiche per trattamento delle acque reflue
• Liquidi preziosi o pericolosi

Le industrie tipiche includono la trasformazione chimica, la raffinazione del petrolio, la farmaceutica, la placcatura, l'elettronica, la trasformazione delle terre rare, la finitura dei metalli, la produzione di pesticidi e l'ingegneria ambientale.

Limiti Operativi Importanti

Una pompa a trasmissione magnetica standard è progettata principalmente per liquidi puliti. Particelle dure, cristalli, fibre e materiali ferromagnetici possono danneggiare i cuscinetti, la scatola di contenimento o il rotore magnetico. Pertanto, potrebbe essere necessario un filtro di ingresso.

La pompa non deve funzionare a vuoto. Il liquido di processo raffredda e lubrifica le superfici dei cuscinetti interni. Senza abbastanza liquido, la pompa può surriscaldarsi e subire usura rapida.

Gli operatori dovrebbero anche evitare:

• Lunga operazione al di sotto del flusso minimo
• Funzionamento contro una valvola di scarico chiusa
• Avvio di una pompa vuota
• Pressione di ingresso eccessiva
• Funzionamento fuori dalla curva testata
• Pompa di una sostanza chimica non approvata
• Uso di un motore troppo piccolo per liquidi densi

Liquidi con alta densità o viscosità richiedono un controllo separato della potenza e dell'accoppiamento magnetico.

Opzione di Motore Antiesplosivo

Le foto del prodotto mostrano pompe dotate di motori antiesplosivi. Questa opzione è utile dove potrebbero essere presenti vapore o gas infiammabili.

Tuttavia, la classe di protezione del motore richiesta e l'approvazione dell'area pericolosa dipendono dal sito di installazione. Pertanto, i clienti dovrebbero fornire il gruppo di gas, la classe di temperatura, la classificazione della zona, la tensione, la frequenza e i requisiti di certificazione locale.

Installazione e Avvio

Installare la pompa su una base solida e livellata. Nel frattempo, supportare le tubazioni separatamente in modo che il loro peso non carichi la carcassa della pompa.

Prima dell'avvio, riempire la camera della pompa e la linea di aspirazione con liquido. Quindi, controllare la direzione del motore avviando brevemente l'unità. Aprire completamente la valvola di ingresso e avviare la pompa con la valvola di scarico parzialmente chiusa.

Dopo l'avvio, regolare lentamente la valvola di scarico. Inoltre, monitorare il flusso, la pressione, la corrente del motore, le vibrazioni e la temperatura. Fermare immediatamente la pompa se funziona senza liquido o produce rumori insoliti.

Test del Produttore e Servizio Personalizzato

Supportiamo i clienti dalla selezione del modello alla consegna. I nostri servizi di produzione includono:

• Selezione del modello idraulico
• Revisione della compatibilità chimica
• Abbinamento di impeller e motore
• Tensione e frequenza personalizzate
• Selezione di motore antiesplosivo
• Personalizzazione dello standard di flangia
• Opzioni di telaio di base e rivestimento
• Ispettazione della pressione e della tenuta
• Test di flusso e capacità
• Fornitura di parti di ricambio
• Imballaggio per esportazione e documenti

Per una selezione accurata, fornire il nome del liquido, la concentrazione chimica, la temperatura, la densità, la viscosità, il flusso richiesto, la capacità totale, la pressione di ingresso, il contenuto di particelle, la tensione del motore e la classificazione dell'area pericolosa.

Domande Frequenti

La pompa a trasmissione magnetica utilizza una tenuta meccanica?

No. Utilizza un accoppiamento magnetico e una scatola di contenimento chiusa invece di una tenuta di albero rotante convenzionale.

La pompa può funzionare a vuoto?

No. Il funzionamento a vuoto può danneggiare i cuscinetti interni, l'albero, l'impeller e la scatola di contenimento.

Può trasferire acidi e basi?

Sì, a condizione che il rivestimento e i materiali interni selezionati siano compatibili con la sostanza chimica e la temperatura esatte.

Può gestire particelle solide?

La pompa standard è destinata a liquidi puliti. È necessaria una progettazione speciale o un altro tipo di pompa per slurry e solidi abrasivi.

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Inviaci i tuoi dati operativi per una selezione adatta della pompa a trasmissione magnetica. Il nostro team tecnico consiglierà la dimensione della pompa, il materiale del rivestimento, il motore, l'accoppiamento magnetico e lo standard di connessione per il tuo sistema di trasferimento chimico.