La pompa chimica centrifugata orizzontale a collegamento diretto è una pompa compatta per il trasferimento di liquidi industriali corrosivi. Utilizza una struttura idraulica monostadio e monosughero. Nel frattempo, il motore si collega alla pompa tramite un supporto con flangia.
Questa disposizione elimina l'accoppiamento flessibile esterno convenzionale e la guardia dell'accoppiamento. Pertanto, l'unità completa è più corta e necessita di meno spazio di installazione. Riduce anche il numero di punti di allineamento.
Questa pompa è comunemente identificata come pompa chimica a collegamento diretto IHZ. È adatta per liquidi chimici puliti con viscosità simile a quella dell'acqua. Come produttore di pompe, abbinamo ogni unità alle condizioni di flusso, portata, liquido, temperatura e sito richieste.
Specifiche Tecniche
| Parametro | Gamma Tipica di Serie |
| Tipo di pompa | Pompa centrifugata monostadio orizzontale |
| Tipo di aspirazione | Aspirazione assiale singola |
| Struttura di azionamento | Motore a collegamento diretto |
| Capacità di flusso | 6,3–400 m³/h |
| Portata | 5–125 m |
| Velocità | 1.450 o 2.900 rpm |
| Potenza del motore | 0,55–90 kW |
| Dimensione dell'ingresso | DN50–DN200 |
| Dimensione dell'uscita | DN32–DN150 |
| Pressione di lavoro massima | 1,6 MPa |
| Temperatura standard del liquido | −20°C a 105°C |
| Cerniera dell'albero | Cerniera meccanica o imbottitura |
| Installazione | Montata su base orizzontale |
| Riferimento di progettazione | Dimensioni idrauliche ISO 2858 |
Le prestazioni reali dipendono dal modello, diametro dell'impeller, velocità, densità del liquido, viscosità e temperatura. Pertanto, la selezione finale deve seguire la curva di prestazione.
Struttura Compatta a Collegamento Diretto
Una pompa chimica standard con accoppiamento lungo utilizza un albero di pompa, un accoppiamento flessibile, una guardia dell'accoppiamento e un albero di motore separato. Al contrario, il design a collegamento diretto collega la pompa e il motore tramite una struttura di supporto compatta.
Di conseguenza, offre diversi vantaggi:
- Placca di base più piccola
- Nessuna guardia dell'accoppiamento esterno
- Meno punti di allineamento
- Carico di installazione inferiore
- Rischio ridotto di disallineamento dell'accoppiamento
- Disposizione dell'equipaggiamento semplice e pulita
- Accesso conveniente alle parti della pompa
- Carcassa di pompa a voluta
- Impeller chiuso
- Coperchio di pompa
- Albero di pompa
- Muffa di albero sostituibile
- Cerniera meccanica
- Supporto di motore con flangia
- Motore elettrico
- Placca di base in acciaio
- Acciaio fuso
- Acciaio inossidabile 304
- Acciaio inossidabile 304L
- Acciaio inossidabile 316
- Acciaio inossidabile 316L
- Acciaio inossidabile duplex
- Leghe speciali resistenti alla corrosione
- Produzione chimica
- Trasferimento di acidi e alkalini
- Processamento farmaceutico
- Produzione di pesticidi
- Impianti di fertilizzanti
- Decapaggio metallico
- Linee di elettroplaccatura
- Produzione di carta e pasta di carta
- Impianti tessili e di tingitura
- Processamento alimentare
- Trattamento dell'acqua industriale
- Trattamento delle acque reflue
- Sistemi petroliferi e di raffinazione
- 380 V, 400 V, 415 V, 440 V o 460 V
- 50 Hz o 60 Hz
- Motore standard o ad alta efficienza
- Motore antiesplosivo
- Protezione per esterni
- Compatibilità con drive a frequenza variabile
- Riempire la pompa e la linea di aspirazione con liquido
- Rimuovere l'aria intrappolata
- Controllare la rotazione del motore
- Aprire completamente la valvola di ingresso
- Confermare che l'albero giri liberamente
- Controllare tutte le connessioni di flangia e cerniera
- Nome e concentrazione del liquido
- Temperatura di funzionamento
- Densità e viscosità
- Flusso e portata richiesti
- Pressione di aspirazione o livello del serbatoio
- Tensione e frequenza del motore
- Ambiente di installazione
- Requisiti per aree pericolose
- Ore di funzionamento giornaliere
Il collegamento diretto aiuta anche a mantenere le parti rotanti centrate. Tuttavia, l'unità deve ancora essere installata su un fondamento piatto e rigido.

Funzionamento della Pompa
Il liquido entra nella pompa attraverso l'ingresso orizzontale. Successivamente, l'impeller rotante aumenta la sua velocità. La carcassa a voluta converte quindi parte di questa velocità in pressione. Infine, il liquido esce attraverso il flangio di scarico superiore.
I componenti principali includono:
Questa semplice traiettoria del flusso supporta un trasferimento chimico stabile. Inoltre, la struttura monostadio rende l'ispezione e la manutenzione semplici.
Opzioni di Materiali Resistenti alla Corrosione
Le parti in contatto con il liquido possono essere realizzate con diversi metalli in base al liquido. Le opzioni comuni includono:
La selezione del materiale dovrebbe considerare la composizione chimica completa, la concentrazione, la temperatura e il tempo di funzionamento. Inoltre, la carcassa, l'impeller, la muffa di albero, le superfici di cerniera e le guarnizioni devono essere compatibili con il liquido.
Per acidi altamente corrosivi o sostanze chimiche ossidanti, una pompa rivestita con fluoroplastica o in lega speciale potrebbe essere più adatta.
Opzioni di Cerniera Meccanica
Una cerniera meccanica è comunemente usata per controllare la perdita intorno all'albero della pompa. Le superfici di cerniera disponibili possono includere carbonio, ceramica, carburo di silicio o carburo di tungsteno.
Le cernieri meccaniche singole sono adatte a molte funzioni chimiche generali. Tuttavia, le cernieri meccaniche doppie possono essere selezionate per liquidi tossici, infiammabili, cristallizzanti o ad alta temperatura. Il raffreddamento, il lavaggio o un sistema esterno di supporto alla cerniera possono anche essere aggiunti quando richiesto.
La cerniera corretta dipende dal liquido, dalla pressione, dalla temperatura, dai solidi e dal livello di perdita accettabile.

Applicazioni Industriali Adatte
La pompa chimica centrifugata orizzontale a collegamento diretto è ampiamente usata in:
La pompa standard è progettata per liquidi puliti senza solidi duri. Pertanto, slurry abrasivi, particelle grandi o materiale fibroso richiedono un design di pompa diverso.
Opzioni di Motore ed Elettriche
Motori trifase standard sono disponibili per siti industriali generali. Motori antiesplosivi possono anche essere forniti per aree dove gas infiammabili o vapore potrebbero essere presenti.
Le opzioni di motore disponibili includono:
La potenza del motore deve essere controllata rispetto alla densità del liquido e all'intervallo di funzionamento completo.
Installazione e Avvio
Installare la pompa su un fondamento solido e livellato. Inoltre, supportare separatamente i tubi di ingresso e uscita. Il peso della pipeline non deve agire sulla carcassa della pompa.
Prima dell'avvio:
La pompa non è autoadaspirante e non deve mai funzionare a vuoto. Durante il funzionamento, monitorare la vibrazione, la perdita della cerniera, la corrente del motore e la temperatura dei cuscinetti.

Personalizzazione e Test del Produttore
Forniamo selezione idraulica, abbinamento di materiali, progettazione di cerniera meccanica, configurazione del motore, assemblaggio e ispezione. Standard di flangia personalizzati, tensione, frequenza, rivestimenti, dimensioni di base e pezzi di ricambio sono anche disponibili.
Per una selezione accurata, si prega di fornire:
Dati completi di funzionamento aiutano a selezionare una pompa affidabile e conveniente.
Domande Frequenti
Qual è il vantaggio principale del collegamento diretto?
Crea un'unità più corta e elimina l'accoppiamento flessibile esterno. Pertanto, l'installazione e l'allineamento sono più semplici.
Questa pompa è autoadaspirante?
No. Riempire la carcassa della pompa e la linea di aspirazione prima dell'avvio.
Può trasferire acidi e alkalini?
Sì, quando il materiale in contatto con il liquido e la cerniera sono compatibili con la sostanza chimica esatta e la temperatura.
Può essere fornito un motore antiesplosivo?
Sì. Possiamo abbinare il motore alla classificazione dell'area pericolosa, tensione, frequenza e grado di protezione richiesti.
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