Sistema di pompa chimica API 682 Piano 53A e 53B

I sistemi API 682 Plan 53A e Plan 53B forniscono fluido di barriera pulito e pressurizzato per le guarnizioni meccaniche doppie. La pressione della barriera rimane superiore alla pressione della camera di guarnizione della pompa. Pertanto, il liquido di processo non può spostarsi attraverso la guarnizione interna verso l'atmosfera durante il funzionamento normale.

Questi sistemi sono adatti per liquidi tossici, infiammabili, corrosivi, abrasivi o polimerizzanti. Possono essere installati su pompe chimiche orizzontali ZA, ZE, IH e altre.

Jingjiang Liutong Pump Industry Co., Ltd. può fornire la pompa, la guarnizione meccanica doppia, il sistema di fluido di barriera, il motore, l'accoppiamento, gli strumenti, le tubazioni e la piattaforma base come un pacchetto integrato.

Configurazione Sistemi Rappresentativa

La pressione del sistema, il volume del serbatoio, le dimensioni della vescica, l'area del raffreddatore, le dimensioni delle tubazioni e le impostazioni di allarme sono selezionate per ogni applicazione.

Funzionamento del Sistema di Barriera Pressurizzata

Lo spazio tra la guarnizione meccanica interna e esterna è riempito di fluido di barriera pulito. Un anello di pompa all'interno della guarnizione muove questo fluido attraverso un circuito di tubazioni chiuso mentre l'albero della pompa ruota.

Il fluido di barriera lubrifica le superfici della guarnizione e rimuove il calore. Passa quindi attraverso un serbatoio o un raffreddatore prima di tornare alla guarnizione.

Poiché la pressione della barriera è maggiore della pressione della camera di guarnizione, una piccola quantità di fluido di barriera compatibile può entrare nel processo. Tuttavia, il mezzo di processo è impedito di raggiungere l'atmosfera mentre la differenza di pressione richiesta è mantenuta.

API Plan 53A

Il Plan 53A utilizza un'alimentazione di gas esterna, normalmente azoto, per pressurizzare un serbatoio di fluido di barriera. Il gas agisce direttamente sul liquido all'interno del recipiente.

Un anello di pompa circola il fluido di barriera durante il funzionamento. Nel frattempo, una serpentina di raffreddamento o un raffreddatore esterno rimuove il calore generato dalla guarnizione. La circolazione termosifone può continuare dopo l'arresto della pompa.

Il Plan 53A offre diversi vantaggi:

• Progettazione del sistema semplice e provata
• Ispezione visiva del livello facile
• Bassa manutenzione di routine
• Lubrificazione pulita per entrambe le guarnizioni
• Opzioni di raffreddamento del serbatoio
• Funzioni di allarme per pressione e livello
• Installazione compatta accanto alla pompa
• Complessità del sistema inferiore rispetto a molti piani ad alta pressione

Il Plan 53A necessita di un'alimentazione stabile di azoto. Inoltre, il fluido di barriera deve essere compatibile con il processo perché è prevista una fuga limitata del fluido di barriera nella pompa.

API Plan 53B

Il Plan 53B utilizza un accumulatore a vescica per mantenere la pressione del fluido di barriera. L'azoto pressurizzato rimane all'interno della vescica, mentre il fluido di barriera rimane fuori. Pertanto, il gas e il liquido non entrano in contatto diretto.

La camera di gas separata riduce il rischio di dissoluzione dell'azoto nel fluido di barriera. Elimina anche la necessità di un'alimentazione continua di azoto dell'impianto dopo che l'accumulatore è stato caricato correttamente.

Il Plan 53B è spesso selezionato per:

• Pressioni più alte della camera di guarnizione
• Condizioni di processo severe
• Siti di installazione remoti
• Siti senza una rete di azoto stabile
• Liquidi a alta pressione di vapore
• Idrocarburi leggeri
• Chimici tossici o infiammabili
• Liquidi di processo polimerizzanti

Poiché il volume disponibile del fluido di barriera è limitato, le prestazioni del raffreddatore e le dimensioni dell'accumulatore sono importanti. La pressione del sistema deve anche essere monitorata durante tutto il funzionamento.

Componenti Principali del Sistema

Un pacchetto completo di pompa chimica Plan 53A o Plan 53B può includere:

• Pompa chimica ZA, ZE o IH
• Guarnizione a cartuccia doppia pressurizzata
• Serbatoio di fluido di barriera o accumulatore a vescica
• Anello di pompa della guarnizione
• Scambiatore di calore raffreddato ad acqua o ad aria
• Manometro e trasmettitore di pressione
• Manometro di livello o interruttore di livello
• Manometro di temperatura o trasmettitore
• Sensori di allarme per bassa pressione e basso livello
• Tubazioni e accessori in acciaio inossidabile
• Valvole di isolamento, riempimento, degassaggio e scarico
• Motore elettrico e protezione dell'accoppiamento
• Piattaforma base comune e vassoio di raccolta del deflusso

Il tipo esatto di strumento può corrispondere al sistema di controllo dell'impianto del cliente.

Pompe Chimiche Compatibili

Il pacchetto di supporto della guarnizione può essere configurato per diverse famiglie di pompe.

Pompe chimiche ZA sono adatte per servizi generali chimici, petrochimici, acidi, alcali, solventi e processi industriali.

Pompe processuali ZE sono utilizzate per servizi più impegnativi come raffinerie, petrochimica, alte temperature o alte pressioni.

Pompe chimiche IH offrono un'opzione pratica per il trasferimento di liquidi corrosivi puliti nella produzione chimica, impianti farmaceutici, trattamento di superficie e trattamento dell'acqua.

Il flusso, la portata, la temperatura, la pressione, il materiale e la potenza del motore della pompa dipendono dal modello di pompa selezionato. Pertanto, il sistema di barriera deve essere progettato insieme alla pompa e alla guarnizione meccanica.

Media di Processo Adatti

I pacchetti Plan 53A e Plan 53B possono essere utilizzati per:

• Liquidi chimici tossici
• Solventi infiammabili
• Idrocarburi leggeri
• Acidi e alcali
• Fluidi di trasferimento del calore
• Prodotti a alta pressione di vapore
• Liquidi di polimero e resina
• Chimici cristallizzanti
• Media di processo sporchi o abrasivi
• Liquidi che non possono contattare l'atmosfera

La compatibilità del fluido di barriera deve essere confermata prima della selezione finale. Non deve causare una reazione non sicura, danneggiare la qualità del prodotto o attaccare i materiali della guarnizione.

Fornitura Integrata su Skid

Le unità mostrate nelle fotografie combinano la pompa chimica e l'equipaggiamento di supporto della guarnizione su una piattaforma base fabbricata. Questa disposizione semplifica l'installazione sul sito e riduce le tubazioni sul campo.

Il produttore può completare:

• Allineamento della pompa e del motore
• Tubazioni di supporto della guarnizione
• Montaggio del serbatoio o dell'accumulatore
• Installazione del raffreddatore
• Montaggio degli strumenti e degli allarmi
• Test di pressione
• Ispezione della rotazione
• Fabbricazione della piattaforma base
• Rivestimento protettivo
• Imballaggio per l'esportazione

Il sistema può anche essere fornito con standard di flangi specificati dal cliente, tensione del motore, motori per aree pericolose, marchi di strumentazione e interfacce elettriche.

Informazioni per la Selezione

Si prega di fornire i seguenti dati per una proposta accurata:

• Tipo e modello di pompa
• Flusso e portata richiesti
• Liquido di processo e concentrazione
• Temperatura di funzionamento e massima
• Densità e viscosità
• Pressione di vapore
• Contenuto di solidi o polimeri
• Pressione di aspirazione e scarico
• Pressione normale e massima della camera di guarnizione
• Dimensione e disposizione della guarnizione meccanica
• Pressione di azoto disponibile
• Temperatura e flusso dell'acqua di raffreddamento
• Classificazione dell'area pericolosa
• Requisiti di segnale degli strumenti
• Impostazioni di allarme e spegnimento richieste

Queste informazioni aiutano a determinare se Plan 53A o Plan 53B è la scelta migliore.

Installazione e Funzionamento

Installare il sistema di supporto vicino alla guarnizione meccanica. Mantenere le tubazioni corte, pulite e prive di aria intrappolata. La linea di ritorno dovrebbe salire verso il serbatoio o il raffreddatore dove richiesto.

Prima di avviare la pompa:

• Riempire il sistema con fluido di barriera approvato.
• Degassare tutto l'aria dal circuito della guarnizione.
• Confermare la pressione